Der konische Doppelschneckenextruder

Der konische Doppelschneckenextruder spielt in der Rohrherstellungsindustrie eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Rohren aus Polyvinylchlorid (PVC). Die Ausrüstung besteht aus mehreren Komponenten und jede Einheit erfüllt spezifische Funktionen, um eine effiziente und präzise Produktion von PVC-Rohren zu gewährleisten.

Modell: SJZ-80/156

Hauptmotorleistung: 55 kW

Schraubengröße: 80/156 mm

Schraubenmenge: 2 Stück

Schneckengeschwindigkeit: 34,9 U/min

Kapazität: 450 kg

Spitzenhöhe: 1050 mm

Der konische Doppelschneckenextruder fördert PVC-Material durch Schneckenrotation vom Trichter in den Zylinder. Im Inneren des Zylinders wird das Material durch die Schnecke erhitzt und mechanisch geschert, wodurch es nach und nach zu einer gleichmäßigen Schmelze plastifiziert wird. Angetrieben durch den Schneckenschub wird das geschmolzene Material durch die Matrize gedrückt. Durch anschließendes Abkühlen und Kalibrieren entstehen fertige PVC-Rohre mit definierten Abmessungen und Profilen.

1. Hohe Produktionseffizienz
Der konische Doppelschneckenextruder ermöglicht einen Hochgeschwindigkeits-, kontinuierlichen und stabilen Betrieb und steigert die Leistung erheblich, um den Anforderungen der Großserienfertigung gerecht zu werden.

2. Überlegene Produktqualität
Dank präziser Temperaturregelung, homogener Plastifizierung und stabiler Extrusion liefert die Maschine PVC-Rohre mit hoher Maßhaltigkeit, feiner Oberflächenbeschaffenheit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei gleichbleibender und zuverlässiger Produktleistung.

3. Breiter Anwendungsbereich
Es produziert PVC-Rohre für verschiedene Einsatzbereiche wie Wasserversorgung, Entwässerung, Gastransport und chemische Industrie. Vielfältige Produktleistungen können einfach durch den Austausch entsprechender Formen realisiert werden.

4. Energiesparend und umweltfreundlich
Ausgestattet mit fortschrittlichen Heiz-Kühl-Modulen und energieeffizienten Motoren senkt der konische Doppelschneckenextruder den Stromverbrauch während des Betriebs. Darüber hinaus entsteht nur ein minimaler Prozessabfall, wodurch Energieeinsparungs- und Umweltschutzstandards eingehalten werden.

5. Hoher Automatisierungsgrad
Das komplette Steuerungssystem unterstützt eine vollautomatische Produktion. Es reduziert den manuellen Betrieb und die Arbeitsintensität und verbessert gleichzeitig die Produktionsstabilität und die Konsistenz der Produktqualität.

1. Es unterstützt die flexible Anpassung zur Herstellung von Rohren in verschiedenen Größen -, flexibel oder starr, mit perforierten oder glattwandigen Strukturen.

2. Der konische Doppelschneckenextruder ermöglicht eine hocheffiziente Produktion und stellt innerhalb kurzer Zeit große Mengen an Rohren her.

3. Der konische Doppelschneckenextruder zeichnet sich durch einfache Bedienung und geringen Wartungsaufwand aus. Bei regelmäßiger und ordnungsgemäßer Wartung können sie Ihnen viele Jahre lang gute Dienste leisten.

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